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排屑机的检修与保养知识
  • 发布日期:2019-04-10      浏览次数:184
    •   排屑机的检修与保养知识
        一、排屑机机头、机尾传动部
        1.机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧的垂直公差不应大于2mm。齿轮传动装置的位置和孔配件技术文件的要求。
        2.机头架、机尾架与过渡槽的衔接要严密。上下左右交织不得大于3mm。
        3.压链器衔接结实,磨损不得超越6mm。超越时,可用电焊或热喷涂办法修正。
        4.整体链轮部件,盲轴装置符合技术文档的要求。选择构件时,半圆柱体和半链轮间隙空间应符合规划要求,通常在1~3mm范围内。
        5.机头轴、机尾轴滚动灵敏,不得有卡碰表象。
        二、排屑机链轮、舌板、分链器
        1.链轮齿面应无裂纹或严峻磨损,链轮承托水平圆环链的平面的zui大磨损:节距≤22mm时,不得超越5mm;节距≥22mm时,不得超越6mm(可用水平圆环链置于链轮上,查看圆环链上外表与轮毂的间隔)。金属加工,内容不错,值得关注。
        2.链轮不得有轴向窜动。双方链链轮与机架两边空隙应契合规划需求,通常不大于5mm。
        3.护板、分链器没有变形,运转时,没有卡碰表象。舌板不得有裂纹,zui大磨损不得超越原厚度的20%。
        4.联轴器的弹性元件、剪切销的原料与尺度均应契合技能文件的规则。
        5.防护罩无裂纹,无变形,衔接可靠。
        三、排屑机机械传动设备
        1.排屑机机壳各轴孔尺度精度、粗糙度、中间距、各孔的形位公役,均应契合技能文件的需求。
        2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修正后契合技能文件的需求。
        3.轴承无显着磨损痕迹,游隙契合需求。
        4.排屑机紧固件无显着塑性变形。
        5.各零件无损伤,无显着磨损痕迹、变形。
        6.密封件和有机软管悉数更新。
        7.零件应仔细清洗,无锈斑,无污垢。
        8.各传动部设备、调整后契合技能文件的需求。
        9.减速器按规则写入光滑油。液力耦合器作耐压实验并写入规则种类和体积的介质。
        10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡实验契合技能文件的需求。
        11.减速器、链轮组件无渗漏表象。冷却和光滑的设备是完整的,完整的,没有泄漏。
        12.设备结束,人力试转无卡阻表象。
        四、排屑机运用保护
        1、操作人员应按运用说明书需求进行操作。
        2、确保减速器内常常坚持规则的注油量,各密封处不得有渗漏表象。
        3、应先开机后装煤,不得带载发动。
        4、留意查看刮板链涨紧程度,发现松懈应及时紧链。
        5、经常查看连接螺栓,不应完全松开,特别是减速器箱螺栓、减速机和连接管连接螺栓、连接管和电机连接螺栓、刮板锚链螺栓等,及时发现短缺和松动。
        6、常常整理排屑机机头处的浮煤,避免带入下槽添加阻力。
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